佛山废水脱氮公司

IC厌氧反应器它由5个基本部分组成：配水混合区，颗粒污泥膨胀床区，精细处理区，内部循环系统和出水区。配水混合区：我公司选择的旋风除水设备是配水厌氧反应器的关键，对颗粒污泥和废水具有较大的混合和配水效果。 污水和颗粒污泥进入反应器底部通过内部气体循环带回的废水得到有效混合，对进水形成了有用的稀释和混合效果，确保了反应器的稳定运行。颗粒污泥膨胀区：由于进水循环和所产生沼气流量的增加，颗粒污泥床膨胀并流化，可以充分有效地接触污水和颗粒污泥，使颗粒污泥保持良好的状态。 表现。 反应器的活性使反应器具有较高的处理能力和稳定性。精炼区：较长的水力停留时间和流化的颗粒污泥条件。 在此区域，由于污泥负荷低，可生物降解的COD几乎被完全去除。

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厌氧反应器中有时会产生大量泡沫，泡沫呈半液半固状，严重时可充满气相空间并带入沼气管道，导致沼气系统的运行困难。产生泡沫的主要原因是厌氧系统运行不稳定，因为泡沫主要是由于CO2产量太大形成的，当反应器内温度波动或负荷发生突变等情况发生时，均可导致系统运行的不稳定和CO2的产量增加，进而导致泡沫的产生。如果将运行不稳定因素及时排除，泡沫现象一般也会随之消失。在厌氧污泥培养初期，由于CO2产量大而甲烷产量少，也会出现泡沫，随着甲烷菌的培养成熟，CO2产量减少，泡沫一般也会逐渐消失。进水中含有蛋白质是产生泡沫的一个原因，而微生物本身新陈代谢过程中产生的一些中间产物也会降低水的表面张力而生成气泡。厌氧生物处理过程中大量产气会产生类似好氧处理的曝气作用而形成气泡问题，负荷突然升高所带来的产气量突然增加也可能出现泡沫问题。

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UASB内厌氧污泥浓度高，平均污泥浓度为20-40gMLVSS/L；有机负荷高，水力停留时间短，例如采用中温发酵时，容积负荷一般为5-10kgCOD/（m3.d）左右；无混合搅拌设备，靠发酵过程中产生的沼气的上升运动，使污泥床上部的污泥处于悬浮状态，对下部的污泥层也有一定程度的搅动；污泥床不设载体，节省造价及避免因填料发生堵塞问题；UASB内设三相分离器，通常不设高效澄清池，被沉淀区分离出来的污泥重新回到污泥床反应区内，通常可以不设污泥回流设备，运行动力较小。

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一体化中水回用设备适宜住宅小区、办公楼、商场、宾馆、饭店、机关、学校、工厂等生活污水和与之类似的工业有机废水，如纺织、啤酒、造纸、制革、食品、化工等行业的有机污水处理。组装式中水回用设备。这种设备主要是根据进水水质情况以及处理要求去匹配不同的工艺流程，每处都可为一个单体，通过连接组成一个完整的一体化中水回用设备，其优势在于可以根据实际情况进行设计，有地上式和地埋式两种，同时材料也可以根据实际情况采用玻璃钢材质或钢板材质。

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利用有机物厌氧分解过程中酸性发酵阶段的特点，将某些大分子的难降解有机物转化为易微生物降解的小分子有机物，将大部分不溶性有机物降解为溶解性物质，为后续好氧处理创造条件。UASB厌氧反应器的原理升流式厌氧污泥床(UASB)反应器是由Lettinga在七十年代开发的。废水被尽可能均匀的引入到UASB厌氧反应器的底部，污水向上通过包含颗粒污泥或絮状污泥的污泥床。厌氧反应发生在废水与污泥颗粒的接触过程，反应产生的沼气引起了内部的循环。附着和没有附着在污泥上的沼气向反应器顶部上升，碰击到三相分离器气体发射板，引起附着气泡的污泥絮体脱气。气泡释放后污泥颗粒将沉淀到污泥床的表面，气体被收集到反应器顶部的三相分离器的集气室。一些污泥颗粒会经过分离器缝隙进入沉淀区。UASB厌氧反应器包括以下几个部分：进水和配水系统、反应器的池体和三相分离器。在UASB厌氧反应器中Z重要的设备是三相分离器，这一设备安装在反应器的顶部并将反应器分为下部的反应区和上部的沉淀区。

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一般情况下，一套完整的中水回用处理工艺所处理的水可以进行再次利用，若是去掉后处理部分其产出水仍可以达到排放标准，在处理生活污水时一般不需要后处理部分。一体化中水回用设备生产制作前是需要经过严格的测量、设计的，因而一体化中水回用设备是一套比较完善的水处理设备。