化州电催化氧化公司

厌氧反应器运行需要加温的原因厌氧反应器则是专门为厌氧处分技术而设置的专门反应器。厌氧反应用具有三个主要的作用。厌氧反应器，在国内外厌氧处分中率先采用以砂为载体，装备结构为内外两个圆筒，行使特制的轴流泵，使污水和有机生物膜的砂在外筒中进行循环，达到流化的目的。

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UASB厌氧污泥浓度高，平均污泥浓度为20-40克/升。有机负荷高，水力停留时间短，如采用中温发酵时，容积负荷一般在5-10 kgcod/(m3d)左右。没有混合搅拌设备，通过发酵过程中产生的沼气上升运动，悬浮污泥床上部的污泥，对下部的污泥层进行一定程度的搅拌。污泥床中没有载体，节约了成本，避免了填料造成的堵塞。UASB配有三相分离器，通常没有高效澄清池，从沉淀区分离出来的污泥返回污泥床反应区，通常没有污泥回流设备，运行功率低。

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uasb厌氧反应器运行时应确保沼气要及时有效地排出。厌氧消化过程必定伴随着沼气的产生，沼气对污泥可以起到搅拌和作用，促进污水与污泥的混合接触，这是其有利的一面。同时，沼气的存在也会起到类似浮渣的作用，沼气向上溢出时将部分污泥带到液面，导致浮渣的产生和出水中悬浮物含量增加及水质变差。因此，要设置气体挡板和集气罩，将沼气从厌氧消化装置内引出，在出水堰附近留有足够的沉淀区，以保证出水水质。

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UASB内厌氧污泥浓度高，平均污泥浓度为20-40gMLVSS/L；有机负荷高，水力停留时间短，例如采用中温发酵时，容积负荷一般为5-10kgCOD/（m3.d）左右；无混合搅拌设备，靠发酵过程中产生的沼气的上升运动，使污泥床上部的污泥处于悬浮状态，对下部的污泥层也有一定程度的搅动；污泥床不设载体，节省造价及避免因填料发生堵塞问题；UASB内设三相分离器，通常不设高效澄清池，被沉淀区分离出来的污泥重新回到污泥床反应区内，通常可以不设污泥回流设备，运行动力较小。

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UASB厌氧反应器污泥床技术成熟，应用广泛，成功案例多，在施工、运行过程中有较多的经验，有利于系统的稳定运行；厌氧反应器的工作原理是怎样的？废水由泵提升至厌氧反应器底部，采用底部布水系统，使污水均匀分布于整个截面，同时利用进水的出口压力和气体产生作用，使废水与高浓度的厌氧污泥充分接触和交换，使废水中的有机物降解。废水在反应区缓慢上升，进一步降解有机物。在气、水、泥同时上升的过程中，沼气首先进入三相分离器内部通过管道排出，污泥和废水通过三相分离器的缝隙排入分离区，污泥在分离区沉淀浓缩并回流至分离池下部，保持厌氧反应器内的生物量，沉淀出水通过管道排出池外。